進(jìn)行操作專業(yè)德令哈精益生產(chǎn)線通常采取什么措施？

　　專業(yè)精益生產(chǎn)線也稱為精益cell線、柔性生產(chǎn)線或3.0細(xì)胞線，是一種通過杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊(duì)等候的生產(chǎn)方式。

它衍生于豐田生產(chǎn)方式的管理哲學(xué)，旨在減少源自豐田的七種浪費(fèi)，以提升整體顧客價(jià)值。

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在精益生產(chǎn)線的實(shí)踐中，企業(yè)通常采取以下措施：
培養(yǎng)多能工：每個(gè)工人必須熟練掌握盡可能多的工序，以避免傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中由于作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)?shù)仍诠ば蚪唤由匣ㄙM(fèi)大量等待時(shí)間的弊端。
采用扁平化管理：精益生產(chǎn)線要求企業(yè)改變以往金字塔式的管理體制，采用扁平化的管理方式，以使信息在傳遞過程中的損耗降低到最低，便于企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)的變化隨時(shí)作出應(yīng)變，制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃并執(zhí)行。
進(jìn)行彈性生產(chǎn)：生產(chǎn)者將在同樣設(shè)備上，并以同樣流程制造的類似的產(chǎn)品歸為一組，同時(shí)努力減少進(jìn)行機(jī)種轉(zhuǎn)換所需要的時(shí)間，建立便于各工序轉(zhuǎn)移的作業(yè)機(jī)制，以避免因?yàn)轭l繁更換生產(chǎn)線花費(fèi)過多時(shí)間而不能及時(shí)滿足客戶的不同需求。